1、清洗时将列管式换热器拆开，常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备使用除盐水冷却，常常出现内漏现象，增加除盐水成本和备件大量损耗，也增加了设备费用。
2、经常拆卸设备，会使金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧设备的结垢与腐蚀，该设备用薄金属板一般为不锈钢压制成具有形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于该设备来说，前者主要是将其解体，人工逐片除掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在脱离系统时采用，而且重新组装时对夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此，比较，换热系数高，也容易结垢同时其里面的流通孔径小，结垢后使里面的通道截面变小或者堵塞，造成换热效率减低，从而影响生产的正常进行和设备的好坏，因此，列管式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，使其能够效率高的换热和生产的正常进行。
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